板框壓濾機工作原理及流程分享（板框壓濾機的工作原理圖）
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添加時間：2022-10-29 瀏覽次數:6143
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板框壓濾機被廣泛應用在制藥、礦山選礦、石油化工及環境工程、發酵釀造等行業，是一種對懸浮狀液體進行間歇性過濾的固液分離設備。
系統結構及工作原理
板框壓濾機主要由過濾板、液壓系統、管路連接系統、板框機架及PLC控制系統五部分構成。工作時設備的主要運行流程如下：通電打開開關后，操作工人打開壓緊開關，液壓系統開始工作，濾板組受到液壓缸沿主梁方向的力的作用，相鄰濾板之間形成過濾腔室，壓緊缸帶動壓緊板向前運動將濾板壓緊。液壓系統調節到達PLC設定壓力后開始保持穩定運行，此時進漿泵開始工作，根據額定壓力指示調節回料閥，一般情況下過濾的速度壓力在額定范圍內逐漸加大。
一段時間后，各濾室被料漿充滿。此后對濾出液進行觀察，當出現渾濁時，關閉進料閥繼續過濾，濾室側邊為過濾物質，周圍進行密封，當煤泥水從進料口進入各濾室進行過濾時，注料泵會產生較大液相壓力使介質兩側產生壓差，從而實現固液分離。
較大固體顆粒被截留，液體可通過過濾介質滲透排出。待出液閥門處不再出液，將壓緊板退回原位停止，按下卸料按鈕，各濾板依次拉開進行卸料。整個過濾工作流程完成，進行下一個循環。板框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態，在進料、壓緊、卸料過程中一旦出現液壓系統壓力過低的情況，系統自動啟動油泵進行補油，使壓力恢復正常。
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