染料廢水的危害|處理方法|設備（印染廢水處理工藝詳解）
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添加時間：2022-12-08 瀏覽次數(shù):2265
染料工業(yè)長期以來都是一個污染大戶，特別是染料中間體生產(chǎn)過程中排放的污水，為避免對環(huán)境造成危害需要采用必要的方法來對其進行處理。
染料中間體污水中含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、硝基物、胺類和染料及中間體等物質(zhì)。且有機物濃度高，其CODCr值一般在4000mg/L以上。對于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往帶有磺酸基團，易溶于水，導致這些有機污染物多以水溶態(tài)存在于廢液中，傳統(tǒng)方法處理很難達到排放要求。
在染料中間體污水處理中先投加稀硫酸將污水PH值調(diào)節(jié)為2-4。將氧化劑和反應催化劑按照質(zhì)量比1：3配置成DOCT水溶液，將調(diào)節(jié)后的DOCT打入深度氧化反應池，不斷攪拌下反應0.5-1.5h，輸入的廢水的化學需氧量COD大于4000mg/L。
反應完排入加堿池，投加氫氧化鈉溶液，將處理水的PH值調(diào)節(jié)為10.5-11.5，進行堿沉淀反應，反應1.5h。
反應完排入聚丙烯酰胺絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速攪拌下反應混勻1h。
混勻完排入沉淀池，進行1-3h的靜置沉淀，進保安過濾器。
上清液進入CAFE組合，產(chǎn)水可直接排出，排出的廢水的化學需氧量COD≤100mg/L。
通過對染料中間體污水分級進行處理，并在采用深度氧化技術處理COD值低的廢水時加入了含氧化藥劑的載體，進而使得處理廢水的時間和處理廢水所用的催化劑的用量均降低，提高廢水處理效率的同時降低處理成本。
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